蜂窩活性炭的碘值越高，效果越好。活性炭的共同特點是吸附能力。蜂窩活性炭的吸附能力主要來自表面孔隙和足夠的表面積，這主要取決于蜂窩活性炭烘烤過程中炭化和活化過程。

      蜂窩活性炭炭化工藝：

    蜂窩活性炭在生產過程中質量是最重要的，尤其是生產出的蜂窩活性炭強度很重要，只有達到很高的強度才會產生較好的效果。所以在生產時一定要把握好細節。唐達蜂窩活性炭廠家經過生產發現。在蜂窩活性炭炭化過程中，溫度的把握至關重要，直接可以影響到蜂窩活性炭結構和強度。這也是一些廠家在生產時會忽視的一個問題，那么影響蜂窩活性炭結構和強度的因素在那哪?玉林專業技術人員在這，一語點破。因素所在就是炭化溫度。　　　　

    蜂窩活性炭整個生產步驟，最重要最復雜的就是炭化過程，如果炭化過程把握好，后續的操作過程以及出爐的蜂窩活性炭質量才有所保證。如果沒有炭化合格那么后面的程序就是白費工夫，最后生產出的炭就不會合格。這就是有些廠家在生產中肯定都遇到過的問題。所以炭化溫度是影響蜂窩活性炭結構以及強度的重要因素。

    蜂窩活性炭炭化對效果的影響：　

 
    炭化是通過一系列復雜的物理和化學變化、脫水、脫硫、揮發、干燥等過程，在高溫條件下進行熱解和固化，對煤粉及其添加劑進行管理。 
    炭化蜂窩活性炭具有初始吸附能力，炭化溫度決定蜂窩活性炭的機械強度。如果蜂窩活性炭嚴重破裂，出現更多裂縫，則是炭化效果不盡如人意。炭化穩定性越高越好。蜂窩活性炭制造商總結的最佳炭化溫度為550°C，而600°C將破壞蜂窩活性炭的結構變化。 
    蜂窩活性炭的最終碘值、吸附能力和質量取決于活化過程。 
    活化是熱力學反應，最佳激活溫度為800-900°C。二氧化碳被用作氧化劑，以燃燒炭化過程中形成的碳氫化合物，并擴大內部毛孔，從而使蜂窩活性炭形成最終的多孔晶體板結構。 
    高質量的蜂窩活動不僅對工業廢氣處理有良好的效果，而且對家庭生活中的裝飾性污染也有良好的效果。