今天唐達小編帶您們了解一下蜂窩活性炭的一種制造方法，蜂窩活性炭是由高品質粉末活性炭和粘合劑制成的新型吸收材料。蜂窩活性炭在立方或圓柱形模塊中具有從一端到另一端的大量通孔。這種結構具有低壓降，高機械強度和更多與氣體的接觸表面。主要用于汽相污染物去除，現在廣泛應用于高流量，低濃度VOC污染物氣流的空氣凈化系統。不僅適用于工業應用，還可以開發到家用應用設備，以高效率控制氣味，污染氣體和蒸汽含量。

 
    耐水蜂型窩活性炭的一種制造方法：

這種耐水蜂窩活性炭是由許多材料的一種與活性炭或活性炭的炭質原料混合制成的塊狀多孔物品。通過多種材料相互融合，做出來的蜂窩活性炭，再放入爐中使用物理活化的方式來活化活性炭，使用這種方法，可以做出耐水蜂窩活性炭。做出來的蜂窩活性炭塊的一些性質受到材料和粘合劑的影響，但是也是有一個范圍值的，如果要做出標準的活性炭需要對各種材料的運用與大量的研究試驗，所以唐達出品的耐水蜂窩活性炭是不簡單的，要完全實現定制活性炭也是一般企業做不到的。

所用的材料是活性炭的炭質原料是煤粉或生物質炭粉磨細達200目以上，并加入活化劑，多種輔助材料等，在密閉容器內儲存I小時以上，再與煤粉或生物質炭粉混合，放入模具中制成塊狀，再經過復雜的活化過程，冷卻后取出成形的蜂窩活性炭。

當然唐達出品的活性炭有著很多優點，比如吸附性能的擴展可定制，基材結合力強，使用過程不易發生活性炭破碎粉末掉落等跡象，如果您現在需要活性炭，或者沒有找到合適的活性炭，都可以咨詢我們，我們可以實現活性炭完全定制，特定污染物處理。

    耐水和不耐水蜂窩活性炭生產工藝的區別：

蜂窩活性炭在生產的過程中，不管是耐水型還是不耐水型的，都有一個成品后干燥的過程，一般干燥的方法有兩種，一是自然風干，第二是經過窯爐高溫烘干，一般不耐水型蜂窩活性炭只需在自然風干的條件下干燥即可完成干燥過程，但是耐水型的蜂窩活性炭，一定是要經過自然風干后再放進高溫窯爐煅燒后10個小時后才可以算是完成干燥過程，其中這種窯爐是靠不斷的供應煤氣產生800攝氏度的明火來烘干蜂窩活性炭的高溫窯爐，只有經過這種高溫窯爐煅燒后，得出的蜂窩活性炭才可以真正能夠具有耐水型和高吸附性的效果，這種耐水型蜂窩活性炭比常規的在功能上具有很大的優勢，因此耐水型蜂窩活性炭在成本上是遠高于一般的蜂窩活性炭的。