河南唐達活性炭廠家多年來向全國新老客戶生產供應各種不同規格的椰殼活性炭，它的暢銷是高吸附性需求客戶的首要選擇，那今天就來看一來它的脫水、干燥過程是如何實現的吧！

      椰殼活性炭脫水:

漂洗好的椰殼活性炭用水從漂洗桶)中入貯炭梧中。采用臥式活塞推料離心機使活性炭的含水率降到60%--65%。操作時,先開動砂泵,將貯炭槽中的漂洗炭和水-起泵入高位炭梧中,然后開動高位炭槽的攪拌機,使炭與水混合。再開動離心機，待離心機運轉平穩后,打開高位槽底部閥門,讓炭水進入離心機進行脫水。炭送往干燥,而甩出的水含有許多細炭,經沉淀回收細炭后再排放廢水。

      椰殼活性炭干燥過程：

干燥的目的是使椰殼活性炭的含水率降低到10%以下。干燥的方法很多，較常用的是回轉干燥爐。回轉體由鋼板制成，圓筒體直徑約1米、長7米，安裝于加熱爐內，用煙道氣間接加熱。濕炭由加料口的一端進入筒體內，由于筒體的傾斜度和轉動使物料向前移動，至出料口連續卸出。

回轉干燥爐內的料溫要求在120—130℃。操作時，要根據爐溫控制加料量，防止干炭出現火星。這種干燥爐因炭粒能在筒體內翻動，干燥速度較快。另外，干燥爐采用間接加熱，應避免了椰殼活性炭與干燥介質直接接觸，因而減少了椰殼活性炭被污染的可能性。